Hầu hếtThiết bị ép nhiệtsẽ có một hệ thống làm mát độc lập, điều này đóng vai trò gì trong quá trình tạo hình?
Các sản phẩm ép nóng cần được làm nguội và tạo hình trước khi tạo hình, đồng thời hiệu suất làm mát được thiết lập theo nhiệt độ trong khuôn của sản phẩm, điều này có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt hơn.
Nếu làm mát không đủ sẽ dễ bị biến dạng và uốn cong; nếu làm mát quá mức thì hiệu quả sẽ thấp, đặc biệt đối với chày có độ dốc nhỏ, có thể gây khó khăn khi tháo khuôn.
Có hai phương pháp làm mát. Làm mát bên trong là làm mát sản phẩm ban đầu bằng cách làm mát khuôn. Làm mát bên ngoài là sử dụng làm mát bằng không khí (dùng quạt hoặc quạt điện) hoặc không khí, phun sương nước,… để làm mát sản phẩm. Làm mát bằng phun nước riêng biệt hiếm khi được sử dụng vì dễ gây ra khuyết tật cho sản phẩm, đồng thời cũng gây ra việc tháo nước bất tiện. Lý tưởng nhất là cả bề mặt bên trong và bên ngoài của phôi tiếp xúc với khuôn đều được làm mát. Vì PVC và các vật liệu khác phải được tháo khuôn ở nhiệt độ tương đối thấp sau khi đúc, tốt hơn nên sử dụng khuôn có cuộn làm mát bên trong và hệ thống làm mát bằng không khí và làm mát cưỡng bức khác để hoàn thành quá trình làm mát sản phẩm. Đối với các sản phẩm như polystyrene và ABS có thể được tạo hình ở nhiệt độ cao, cuộn dây làm mát không thể lắp vào khuôn và các sản phẩm nhỏ có thể được làm mát tự nhiên.
Thời gian đăng: 24-08-2022