Phân tích đa góc độ về sự khác biệt giữa ép nóng và ép phun

Phân tích đa góc độ về sự khác biệt giữa

ép nhiệt và ép phun

Tạo hình nhiệt và ép phun đều là những quy trình sản xuất phổ biến để sản xuất các bộ phận bằng nhựa.Dưới đây là một số mô tả ngắn gọn về các khía cạnh của vật liệu, chi phí, sản xuất, hoàn thiện và thời gian thực hiện giữa hai quy trình.

Bức tranh 1

A. Vật liệu

Thermoforming sử dụng các tấm nhựa nhiệt dẻo phẳng được đúc vào sản phẩm. Sản phẩm ép phun sử dụng hạt nhựa nhiệt dẻo.

 

B. Chi phí

Thermoforming có chi phí dụng cụ thấp hơn đáng kể so với ép phun. Vì nó chỉ yêu cầu một hình dạng 3D duy nhất được tạo ra từ nhôm. Nhưng ép phun đòi hỏi phải có khuôn 3D hai mặt được tạo ra từ thép, nhôm hoặc hợp kim đồng berili. Vì vậy ép phun sẽ cần đầu tư dụng cụ lớn.
Tuy nhiên, chi phí sản xuất mỗi sản phẩm trong phương pháp ép phun có thể rẻ hơn so với phương pháp ép nóng.

 

C. Sản xuất

Trong quá trình tạo hình nhiệt, một tấm nhựa phẳng được nung nóng đến nhiệt độ dẻo, sau đó được đúc thành hình dạng của dụng cụ bằng cách sử dụng lực hút từ chân không hoặc cả lực hút và áp suất. Nó thường đòi hỏi quá trình hoàn thiện thứ cấp để tạo ra tính thẩm mỹ mong muốn. Và nó được sử dụng cho số lượng sản xuất nhỏ hơn.
Trong ép phun, các viên nhựa được nung nóng đến trạng thái lỏng, sau đó được bơm vào khuôn. Nó thường sản xuất các bộ phận dưới dạng thành phẩm. Và nó được sử dụng cho các hoạt động sản xuất lớn, khối lượng lớn.

 

D. Hoàn thiện

Để tạo hình nhiệt, các mảnh cuối cùng được cắt tỉa bằng robot. Chứa các hình học đơn giản hơn và dung sai lớn hơn, khiến nó trở nên lý tưởng cho các bộ phận lớn hơn với thiết kế cơ bản hơn.
Mặt khác, ép phun, các mảnh cuối cùng được lấy ra khỏi khuôn. Nó lý tưởng để tạo ra các chi tiết nhỏ hơn, phức tạp hơn vì nó có thể đáp ứng các hình dạng khó và dung sai chặt chẽ (đôi khi nhỏ hơn +/- 0,005), tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng và độ dày của chi tiết.

 

E. Thời gian thực hiện

Trong quá trình tạo hình nhiệt, thời gian gia công trung bình là 0-8 tuần. Sau khi tạo dụng cụ, quá trình sản xuất thường diễn ra trong vòng 1-2 tuần sau khi dụng cụ được phê duyệt. Với phương pháp ép phun, quá trình gia công dụng cụ mất 12-16 tuần và có thể lên tới 4-5 tuần sau khi bắt đầu sản xuất.

Cho dù bạn đang làm việc với các viên nhựa để ép phun hay các tấm nhựa để ép nóng, cả hai phương pháp đều tạo ra độ tin cậy và chất lượng cao. Tùy chọn tốt nhất cho một dự án cụ thể phụ thuộc vào các yêu cầu riêng của ứng dụng.

 

GTM máy ép phunNhà sản xuất của, độ cứng mạnh mẽ, đáng tin cậy và bền.

Máy ép phun hoàn toàn tự động tốc độ cao Sự miêu tả

Đơn vị tiêm

Bộ phun xi-lanh đơn, có quán tính thấp, phản ứng nhanh và độ chính xác phun cao hơn. Cơ chế dẫn hướng phun chính xác đảm bảo định tâm piston. Áp suất ngược được thiết lập nhanh chóng trong toàn bộ quá trình hóa dẻo, cải thiện tính đồng nhất của quá trình hóa dẻo.

Độ cứng mạnh mẽ, đáng tin cậy và bền

Cấu trúc ván khuôn áp dụng thiết kế theo phong cách Châu Âu, thông số tối ưu hóa toàn diện và phân bổ lực, khung SỬ DỤNG vật liệu có độ cứng cao và quy trình sản xuất, đảm bảo máy hoàn chỉnh chắc chắn, độ ổn định đáng tin cậy.

 

Cái nàymáy ép nhiệt được sử dụng để sản xuất nhu cầu cao về thực phẩm tươi sống/nhanh dùng một lần, cốc nhựa trái cây, hộp, đĩa, hộp đựng và dược phẩm, PP, PS, PET, PVC, v.v.

Máy ép nóng hiệu suất cao 3 trạm có bố cục lớnSự miêu tả

Máy ép nóng hiệu suất cao 3 trạm có bố cục lớn: Các trạm gia nhiệt, tạo hình, đục lỗ và xếp chồng tích hợp. Thermoformer sử dụng các bộ phận làm nóng bằng gốm hiệu suất cao; khuôn dao laser, hiệu quả cao và chi phí thấp; màn hình cảm ứng màu, thao tác dễ dàng.

Máy ép nóng áp suất bốn trạm HEY02

 


Thời gian đăng: 15-07-2021

Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi: